發布日期(qī):2025-12-06 浏覽次數:
潤滑油(you)泵工作原理
潤滑(hua)油泵的常見故障(zhàng)及排除 潤滑油泵(beng)工作原理 齧合的(de)齒輪在泵體内旋(xuan)轉時,輪齒不斷進(jin)入和退出跟🍉齧合(he)。在吸🐪入室,輪齒✔️逐(zhu)漸退出齧合狀态(tài),這樣吸入室的容(rong)積逐漸增✂️大,壓力(li)降低,液體在液面(mian)壓力的作用下進(jin)入吸入室,随齒輪(lún)齒間進入排出室(shì)🔞。在排出室,輪齒又(yòu)逐漸進入齧合狀(zhuang)态㊙️,齒輪的齒間逐(zhu)漸被一齒輪的輪(lún)齒占據,排出室的(de)容積減少,排出室(shì)内液體壓力升高(gao),于是液體從🍉泵的(de)排出口被排出泵(bèng)外,齒輪邊續旋轉(zhuan),上述過程不斷進(jìn)行,形成連續的輸(shu)😘油過程。
潤滑油泵(beng)的常見故障及排(pái)除
不排油或排油(yóu)少
原因:
1、吸入高度(du)太高超過額定值(zhí)
2、吸入管道漏氣
3、旋(xuán)轉方向不對
4、吸入(ru)管道堵塞或閥門(men)關閉
5、液體溫度低(dī)而使粘度增大
6、齒(chǐ)輪與泵體麿損嚴(yán)重
方法:
2、檢查各接合處是(shì)否漏氣或漏液并(bìng)加石棉等密封村(cun)料加💯以密✂️封
3、按泵(bèng)的指示方向糾正(zheng)轉向
4、清除堵塞物(wu),開啟閥門
5、預熱液(yè)體,如不可能則降(jiang)低排出壓力減少(shao)排油量
6、拆卸檢查(cha)有關另件并更換(huàn)之
密封漏油
原因(yīn):
1、軸封處未調整好(hao)
2、密封圈磨損,間隙(xì)增大
3、機械密封靜(jing)環和動環的磨擦(ca)面損壞或有毛刺(cì)劃痕等缺陷
4、彈簧(huang)松弛
方法:
1、重新調(diao)整
3、更(gèng)換動靜環或重新(xīn)研磨
4、更換彈簧
噪(zao)音或振動大
原因(yin):
1、吸入網或濾網堵(du)塞
2、吸管伸入油池(chi)較淺
3、管道進入空(kong)氣
4、排出管道阻力(lì)太大
5、齒輪、軸承或(huo)側闆磨損嚴重
6、吸(xi)入液體的粘度太(tài)大
方法:
1、清除濾網(wǎng)上的污物
2、吸入管(guan)應伸入油池0、5米左(zuo)右
3、檢查各連接之(zhī)處使之密封
5、更(gèng)換新齒輪、軸承或(huo)側闆
6、按第一段第(dì)六條處理
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